Thân bơm được chế tạo từ gang đúc hoặc thép đúc, có độ bền cơ học cao và khả năng chịu áp lực lớn. Bên trong thân bơm được thiết kế dạng khoang xoắn ốc (volute) để dẫn hướng dòng chảy và chuyển đổi động năng từ cánh bơm thành áp năng, giúp tăng áp lực nước khi ra cửa xả.
Cánh bơm dạng cánh kín (closed impeller), gồm nhiều lá cánh cong được thiết kế tối ưu thủy lực. Cánh quay nhờ trục truyền động từ động cơ, tạo lực ly tâm đẩy nước từ tâm cánh ra ngoài. Vật liệu chế tạo có thể là gang hoặc thép không gỉ, tùy môi trường làm việc.
Trục bơm làm bằng thép hợp kim hoặc thép không gỉ có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao. Trục là bộ phận truyền mô-men xoắn trực tiếp từ động cơ xuống cánh bơm. Độ đồng tâm của trục được gia công chính xác để đảm bảo bơm hoạt động êm và giảm rung động.
Phớt cơ khí nằm tại vị trí trục xuyên qua thân bơm, ngăn nước rò rỉ ra ngoài. Vật liệu phớt thường là carbon – ceramic hoặc silicon carbide, kết hợp với gioăng cao su EPDM chịu nhiệt, chịu hóa chất.
Bơm sử dụng vòng bi chất lượng cao để giữ trục quay ổn định, giảm ma sát và tăng tuổi thọ. Vòng bi được bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt hoặc dầu bôi trơn, giúp vận hành êm và hạn chế mài mòn.
Buồng hút dẫn nước từ đường ống vào trung tâm cánh bơm, buồng xả đưa nước ra ngoài với áp lực đã được tăng lên. Cả hai buồng này được thiết kế inline (thẳng hàng) để giảm tổn thất áp suất và dễ đấu nối vào hệ thống.
Khớp nối liên kết trục động cơ với trục bơm, đảm bảo truyền lực hiệu quả. Loại khớp nối thường dùng là khớp nối mềm để giảm rung và bảo vệ trục.
Động cơ điện đặt ở phía trên bơm, truyền động trực tiếp xuống trục bơm. Động cơ đạt tiêu chuẩn bảo vệ IP54/IP55, chống bụi và nước, vận hành ổn định trong môi trường công nghiệp và hệ thống cấp nước liên tục
Trước khi bấm nút vận hành, cần đảm bảo bơm và hệ thống ở trạng thái sẵn sàng.
Kiểm tra cơ khí: Siết chặt bu lông chân đế, kiểm tra trục bơm, cánh bơm, phớt cơ khí và vòng bi.
Kiểm tra đường ống: Đảm bảo ống hút và ống xả thông thoáng, không tắc nghẽn, không rò rỉ.
Kiểm tra nguồn nước: Mực nước trong bể/hồ chứa đủ cao để tránh chạy khan.
Mồi nước cho bơm: Đổ đầy nước vào buồng bơm qua lỗ mồi, loại bỏ toàn bộ không khí trong buồng và đường hút.
Kiểm tra nguồn điện: Điện áp và tần số phù hợp (thường 380V – 50Hz), hệ thống bảo vệ hoạt động tốt.
Mở van hút hoàn toàn, đảm bảo dòng nước vào bơm không bị cản trở.
Mở van xả khoảng 20–30% để giảm tải cho bơm trong lúc khởi động.
Đóng van xả khí khi nước đã tràn đầy và không còn bọt khí trong hệ thống.
Khởi động động cơ và quan sát chiều quay của trục bơm, đảm bảo đúng theo mũi tên trên thân bơm.
Khi động cơ đạt tốc độ định mức, từ từ mở hoàn toàn van xả để đưa bơm vào chế độ làm việc bình thường.
Theo dõi áp suất, lưu lượng và tiếng ồn trong 5–10 phút đầu để phát hiện bất thường.
Không khởi động bơm khi chưa mồi nước hoặc khi đường hút chứa nhiều khí.
Tránh khởi động – dừng liên tục trong thời gian ngắn vì sẽ gây hại cho động cơ và hệ thống điện.
Nếu phát hiện rung mạnh, tiếng ồn bất thường hoặc áp suất không đạt, cần dừng bơm để kiểm tra ngay.
Đối với hệ thống dùng biến tần, khởi động ở tốc độ thấp rồi tăng dần để tránh sốc áp lực.
Máy bơm cấp nước trục đứng, bơm lắp thẳng trục đứng ISG80-100A, IRG80-100A 2.2kw, 10m3, 44.8m
6.307.200 VND