Đại lý bơm nước trục ngang model SLW-ISW65-125 hiệu suất max 32.5 m3/h

Bơm nước trục ngang model SLW-ISW65-125 là loại bơm ly tâm, thường được sử dụng trong các hệ thống cấp nước, hệ thống chữa cháy, hoặc các ứng dụng công nghiệp khác. Để hiểu rõ nguyên lý làm việc của loại bơm này, bạn có thể tham khảo các bước cơ bản sau:

1. Cấu tạo cơ bản của bơm

• Thân bơm (Pump Casing): Phần vỏ ngoài của bơm, giúp chứa và dẫn hướng dòng nước. Thường được thiết kế để giảm thiểu tổn thất áp suất và tạo điều kiện cho dòng nước chảy qua dễ dàng.
• Bánh công tác (Impeller): Là phần quan trọng tạo ra lực ly tâm để tăng áp suất và chuyển động của nước. Bánh công tác được gắn vào trục và quay khi bơm hoạt động.
• Trục (Shaft): Truyền động từ động cơ đến bánh công tác.
• Vỏ bơm (Pump Cover): Đậy phần trên của bơm và thường có chức năng bảo vệ các bộ phận bên trong.
• Bạc đạn (Bearings): Giúp trục quay mượt mà và giảm ma sát.
• Phớt cơ khí (Mechanical Seal): Ngăn nước rò rỉ ra ngoài và giữ cho bơm hoạt động hiệu quả.

2. Nguyên lý hoạt động

1. Hút nước: Nước được hút vào bơm qua ống hút. Tại đây, nước đi vào thân bơm qua cửa hút (suction inlet) và được dẫn vào khoang bơm.

2. Tạo áp suất: Khi trục bơm quay, bánh công tác (impeller) bắt đầu quay với tốc độ cao. Bánh công tác có các cánh được thiết kế đặc biệt để tạo ra lực ly tâm. Lực ly tâm này đẩy nước ra phía ngoài, từ trung tâm ra rìa bánh công tác.

3. Chuyển động của nước: Khi nước bị đẩy ra ngoài, áp suất của nước tăng lên. Nước sau đó được hướng qua các ống dẫn (volute) vào vùng áp suất cao hơn. Thiết kế của vỏ bơm giúp nước chuyển động một cách hiệu quả, giảm thiểu tổn thất năng lượng và áp suất.

4. Xả nước: Nước được đưa ra khỏi bơm qua ống xả (discharge outlet) với áp suất và lưu lượng đã được tăng lên.

3. Hiệu suất và ứng dụng

• Hiệu suất Max 32.5 m³/h: Chỉ ra rằng bơm có thể cung cấp tối đa 32.5 m³ nước mỗi giờ. Điều này cho thấy bơm có khả năng xử lý lưu lượng lớn, phù hợp với các ứng dụng cần cung cấp lượng nước lớn.

• Ứng dụng: Bơm này thường được sử dụng trong các hệ thống cấp nước sinh hoạt, hệ thống chữa cháy, hệ thống điều hòa không khí, và các ứng dụng công nghiệp khác, nơi cần duy trì lưu lượng nước ổn định và hiệu quả.

4. Bảo trì và vận hành

• Kiểm tra định kỳ: Để bơm hoạt động hiệu quả và bền bỉ, cần kiểm tra các phần như bạc đạn, phớt cơ khí, và bánh công tác định kỳ.
• Bảo trì: Thực hiện bảo trì thường xuyên để phát hiện sớm các vấn đề như rò rỉ, giảm hiệu suất, hoặc hỏng hóc để kịp thời khắc phục.

Như vậy, bơm nước trục ngang SLW-ISW65-125 hoạt động dựa trên nguyên lý ly tâm, sử dụng lực ly tâm để tạo ra áp suất và chuyển động của nước. Thiết kế của bơm giúp tăng hiệu suất và giảm tổn thất năng lượng trong quá trình bơm.

Bảo dưỡng đúng cách là chìa khóa để duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của bơm nước ly tâm trục ngang model SLW-ISW65-125 với hiệu suất tối đa 32.5 m³/h. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về các lưu ý khi bảo dưỡng bơm này:

1. Bảo Dưỡng Định Kỳ

A. Kiểm Tra và Thay Dầu Bôi Trơn

• Tần Suất Thay Dầu:

  • Thay dầu bôi trơn theo định kỳ được khuyến nghị bởi nhà sản xuất (thông thường là mỗi 3-6 tháng tùy vào điều kiện hoạt động).

• Kiểm Tra Chất Lượng Dầu:

  • Kiểm tra màu sắc, độ nhớt, và mức dầu để đảm bảo chúng đạt tiêu chuẩn và không bị ô nhiễm. Dầu bôi trơn bị ô nhiễm hoặc cạn có thể dẫn đến mài mòn các bộ phận.

• Thay Dầu Bôi Trơn:

  • Đảm bảo thay dầu bôi trơn bằng loại dầu đúng quy cách và theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

B. Kiểm Tra và Thay Thế Phớt Bơm

• Kiểm Tra Phớt:

  • Kiểm tra phớt bơm định kỳ để phát hiện dấu hiệu rò rỉ hoặc mòn. Phớt bơm bị hỏng có thể gây rò rỉ nước và ảnh hưởng đến hiệu suất bơm.

• Thay Thế Phớt:

  • Nếu phát hiện phớt bị hỏng hoặc mòn, thay thế phớt mới ngay lập tức để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả và không bị rò rỉ.

C. Kiểm Tra Vòng Bi

• Kiểm Tra Định Kỳ:

  • Kiểm tra vòng bi để đảm bảo chúng không bị mòn hoặc hỏng. Vòng bi hỏng có thể gây ra tiếng ồn bất thường và rung động.

• Thay Thế Vòng Bi:

  • Nếu vòng bi bị hỏng hoặc mòn, thay thế bằng vòng bi mới để duy trì hoạt động êm ái và hiệu quả của bơm.

2. Vệ Sinh và Kiểm Tra Hệ Thống

A. Vệ Sinh Ống Dẫn và Bộ Lọc

• Làm Sạch Ống Dẫn:

  • Vệ sinh các ống dẫn nước vào và ra để loại bỏ cặn bẩn và các chất tắc nghẽn. Cặn bẩn có thể làm giảm lưu lượng nước và hiệu suất của bơm.

• Kiểm Tra Bộ Lọc:

  • Kiểm tra và làm sạch bộ lọc nếu bơm được trang bị. Bộ lọc cần được làm sạch định kỳ để đảm bảo nước vào bơm không bị ô nhiễm.

B. Kiểm Tra Cánh Bơm

• Kiểm Tra Cánh Bơm:

  • Kiểm tra cánh bơm để đảm bảo không bị mòn, vỡ, hoặc bị biến dạng. Cánh bơm hỏng có thể làm giảm hiệu suất bơm và gây ra rung động.

• Thay Thế Cánh Bơm:

  • Thay thế cánh bơm nếu phát hiện dấu hiệu hỏng hóc hoặc mòn.

3. Kiểm Tra và Điều Chỉnh Hiệu Suất

A. Đo Áp Suất và Lưu Lượng

• Đo Áp Suất:

  • Kiểm tra áp suất hoạt động của bơm để đảm bảo nó nằm trong phạm vi thiết kế. Áp suất không ổn định có thể là dấu hiệu của sự cố hoặc cần điều chỉnh.

• Kiểm Tra Lưu Lượng:

  • Đảm bảo lưu lượng nước được duy trì ở mức tối ưu theo yêu cầu của ứng dụng. Lưu lượng thấp hoặc không ổn định có thể do các vấn đề về tắc nghẽn hoặc cài đặt không chính xác.

B. Điều Chỉnh và Tinh Chỉnh

• Điều Chỉnh Van:

  • Điều chỉnh các van điều khiển để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả. Kiểm tra các van để đảm bảo chúng mở và đóng đúng cách.

• Kiểm Tra Cài Đặt:

  • Đảm bảo các cài đặt của bơm, như áp suất và lưu lượng, được điều chỉnh đúng theo yêu cầu kỹ thuật.

4. Kiểm Tra Hệ Thống Điện

A. Kiểm Tra Kết Nối Điện

• Kiểm Tra Dây Điện:

  • Kiểm tra tất cả các kết nối điện để đảm bảo không có dây bị hở, lỏng, hoặc bị hỏng.

• Đảm Bảo Điện Áp:

  • Đảm bảo nguồn điện cung cấp cho bơm ổn định và đúng theo yêu cầu kỹ thuật của động cơ.

B. Kiểm Tra Hệ Thống Bảo Vệ

• Kiểm Tra Các Thiết Bị Bảo Vệ:
  • Đảm bảo các thiết bị bảo vệ điện như cầu chì, cầu dao, và hệ thống ngắt điện hoạt động bình thường để bảo vệ bơm khỏi các sự cố điện.

5. Xử Lý Sự Cố

A. Phát Hiện và Xử Lý Vấn Đề

• Rung Lắc và Tiếng Ồn:

  • Nếu bơm phát ra tiếng ồn lớn hoặc rung lắc mạnh, kiểm tra các bộ phận như vòng bi, phớt, và cánh bơm để xác định nguyên nhân và thực hiện sửa chữa.

• Áp Suất và Lưu Lượng Không Đúng:

  • Kiểm tra các yếu tố như tắc nghẽn trong ống dẫn, cánh bơm bị mòn, và cài đặt không chính xác để khắc phục vấn đề.

• Rò Rỉ Nước:

  • Kiểm tra các điểm kết nối, phớt, và các bộ phận khác để xác định và xử lý các điểm rò rỉ nước.

6. Đảm Bảo An Toàn

A. An Toàn Điện

• Ngắt Kết Nối Điện:

  • Luôn ngắt kết nối điện trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì hoặc sửa chữa nào.

• Sử Dụng Thiết Bị An Toàn:

  • Đảm bảo sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân như găng tay và kính bảo hộ khi làm việc với bơm.

B. An Toàn Thủy Lực

• Kiểm Tra Áp Suất:

  • Đảm bảo áp suất trong hệ thống không vượt quá giới hạn cho phép để tránh hỏng hóc hoặc nguy hiểm.

• Xử Lý Rò Rỉ:

• Kiểm tra và xử lý rò rỉ nước hoặc dầu kịp thời để bảo vệ bơm và đảm bảo hoạt động hiệu quả.