Máy bơm inline, bơm booster inline, bơm lắp thẳng trục đứng ISG65-200B, IRG65-200B, 5.5kw

Lợi Thế Cạnh Tranh Của Bơm Inline Model ISG65-200B, IRG65-200B

Thiết Kế Inline Tối Ưu Không Gian

Một trong những lợi thế nổi bật của dòng ISG65-200B, IRG65-200B là cấu trúc inline hút – xả đồng trục, cho phép:

• Lắp nối thẳng với hệ thống đường ống hiện hữu

• Tiết kiệm diện tích đáng kể, đặc biệt trong phòng kỹ thuật chật hẹp hoặc trạm bơm tầng hầm

• Hạn chế tối đa việc thay đổi kết cấu đường ống, từ đó giảm chi phí thi công và lắp đặt

Thiết kế inline hiện là xu hướng chủ đạo trong các công trình cao tầng, khu dân cư hiện đại, nhà máy công nghiệp.

Hoạt Động Êm – Ít Bảo Trì

Bơm được thiết kế đồng trục, liền khối với động cơ, giúp:

• Hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành

• Ít xảy ra hiện tượng lệch trục hoặc mòn bạc đạn như bơm dùng khớp nối rời

• Đảm bảo vận hành êm, ổn định, tuổi thọ cao và giảm chi phí bảo trì định kỳ

Đây là lợi thế lớn khi sử dụng trong hệ thống bơm 24/7, như tuần hoàn HVAC, bơm cấp nước sinh hoạt hoặc xử lý nước.

Đa Dạng Ứng Dụng – Linh Hoạt Môi Trường

Model ISG65-200B, IRG65-200B được thiết kế để hoạt động hiệu quả trong nhiều môi trường:

• Nước sạch, nước nóng, nước tuần hoàn, kể cả trong điều kiện áp suất cao

• Có thể tùy chọn vật liệu thân bơm, cánh, phớt để thích hợp với môi trường có độ ăn mòn nhẹ hoặc hóa chất trung tính

• Sử dụng phổ biến trong PCCC, HVAC, cấp nước, công nghiệp thực phẩm – dược phẩm

Tính linh hoạt cao giúp dòng bơm này cạnh tranh với nhiều thương hiệu nhập khẩu đắt tiền hơn.

Dễ Lắp Đặt – Tối Ưu Chi Phí

Với kích thước nhỏ gọn, trọng lượng vừa phải, kết cấu liền trục:

• Dễ lắp bằng tay hoặc các công cụ đơn giản

• Không cần cân chỉnh trục – động cơ, rút ngắn thời gian lắp đặt

• Giảm đáng kể chi phí nhân công, máy móc nâng hạ, gia công nền móng

Đặc biệt, các công trình đang vận hành nâng cấp hệ thống có thể thay thế nhanh chóng mà không ảnh hưởng kết cấu sẵn có.

Giá Thành Cạnh Tranh – Chất Lượng Ổn Định

So với các bơm nhập khẩu cùng phân khúc, ISG65-200B, IRG65-200B có:

• Giá thành hợp lý, dễ đầu tư trong các dự án vừa và nhỏ

• Chất lượng ổn định, dễ tìm phụ tùng, dễ sửa chữa, không bị phụ thuộc nhà cung cấp độc quyền

• Có bảo hành rõ ràng, thường từ 12–24 tháng và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ

Điều này giúp giảm tổng chi phí sở hữu (TCO) cho đơn vị vận hành trong suốt vòng đời sản phẩm.

Sự cố rò rỉ và biện pháp khắc phục Bơm inline model ISG65-200B, IRG65-200B

Rò rỉ là một trong những sự cố thường gặp nhất khi sử dụng bơm inline model ISG65-200B, IRG65-200B, đặc biệt nếu hệ thống vận hành liên tục hoặc không được bảo trì định kỳ. Dưới đây là các nguyên nhân phổ biến gây rò rỉ và hướng dẫn biện pháp khắc phục hiệu quả.

1. Rò rỉ tại vị trí phớt cơ khí (Mechanical Seal)

Nguyên nhân

• Phớt bị mòn, nứt hoặc trầy xước sau thời gian dài sử dụng

• Chạy khô bơm (không có nước mồi) khiến phớt bị cháy

• Chất lỏng có cặn bẩn, hóa chất ăn mòn gây phá hủy mặt tiếp xúc phớt

• Lắp đặt sai kỹ thuật hoặc phớt không tương thích với môi chất

Biện pháp khắc phục

• Thay mới phớt cơ khí đúng chủng loại và kích thước

• Đảm bảo có nước mồi đầy buồng bơm trước khi khởi động

• Sử dụng phớt chịu mài mòn hoặc chịu nhiệt nếu dùng cho nước nóng, hóa chất

• Kiểm tra kỹ vị trí lắp phớt, đảm bảo ép đúng lực và cân tâm trục

2. Rò rỉ tại mặt bích đầu hút/xả

Nguyên nhân

• Gioăng làm kín (ron cao su, PTFE) bị lão hóa, xẹp hoặc lắp sai vị trí

• Siết bulông không đều lực, làm mặt bích hở lệch

• Mặt tiếp xúc ống – bơm bị méo, gỉ sét hoặc dính cặn bẩn

Biện pháp khắc phục

• Thay gioăng mới, sử dụng loại phù hợp với áp lực và môi chất

• Làm sạch mặt bích, kiểm tra độ phẳng, không để cát hoặc gỉ sét bám

• Siết lại bulông mặt bích theo hình chéo đều lực, không vặn lệch bên

3. Rò rỉ tại thân bơm hoặc buồng cánh

Nguyên nhân

• Nứt thân bơm do va đập, đóng băng hoặc ăn mòn từ môi trường nước

• Ốc vít liên kết giữa thân bơm và đế bị lỏng hoặc mất

• Đường rạn xuất hiện tại mối nối do áp lực vượt ngưỡng thiết kế

Biện pháp khắc phục

• Nếu nứt nhẹ, có thể dán keo epoxy chuyên dụng chịu áp lực

• Nếu thân bơm nứt lớn hoặc mòn nhiều, cần thay mới thân bơm

• Kiểm tra và siết lại các vị trí bulông, bổ sung đệm cao su nếu cần

• Kiểm soát áp suất đầu ra bằng van giảm áp hoặc cảm biến ngắt tải

4. Rò rỉ tại trục động cơ

Nguyên nhân

• Phớt bị phá hủy khiến nước lọt vào khoang động cơ

• Ổ bi bị mòn hoặc lắp lệch, làm trục lệch tâm gây rách phớt

• Sử dụng sai chiều quay, làm phớt không còn hiệu lực làm kín

Biện pháp khắc phục

• Kiểm tra và thay ổ bi, kiểm tra độ đồng tâm trục

• Kiểm tra chiều quay đúng hướng (theo mũi tên trên thân bơm)

• Nếu phát hiện nước vào động cơ, cần sấy khô cuộn dây và kiểm tra cách điện

5. Rò rỉ do rung động quá mức

Nguyên nhân

• Lệch trục, mất cân bằng cánh bơm

• Nền lắp đặt không chắc chắn

• Hệ thống đường ống tạo áp lực ngược hoặc búa nước

Biện pháp khắc phục

• Cân bằng lại trục và cánh bơm, thay cánh nếu cong vênh

• Gia cố móng bơm chắc chắn bằng bulông nở

• Lắp van một chiều mềm, khớp nối giảm chấn, bình tích áp để triệt rung

Sự cố rò rỉ ở bơm inline ISG65-200B, IRG65-200B nếu không xử lý sớm có thể dẫn đến hao nước, hư hỏng thiết bị, mất an toàn điện và giảm hiệu suất vận hành. Vì vậy, người vận hành cần thường xuyên kiểm tra phớt, gioăng, mặt bích và trục bơm để phát hiện sớm dấu hiệu bất thường. Khi xử lý, phải dùng đúng phụ kiện tiêu chuẩn và tuân thủ quy trình kỹ thuật để đảm bảo khả năng làm kín lâu dài và an toàn hệ thống

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG65-200B

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG65-200B

Đường cong hiệu suất bơm model ISG65-200B

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG65-200B

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG65-200B

Phương thức lắp đặt bơm model ISG65-200B

https://vietnhat.company/bom-ly-tam-truc-dung-isg65200a-cong-suat-75kw-luu-luong-65-ls.html