Bơm đồng trục đứng, bơm ly tâm, booster inline ISG50-250B, IRG50-250B 7.5kw

Tối Ưu Hóa Nguyên Lý Vận Hành Bơm Inline Model ISG50-250B, IRG50-250B

Tận Dụng Tối Đa Nguyên Lý Lực Ly Tâm

Bơm ISG50-250B và IRG50-250B hoạt động theo nguyên lý ly tâm, trong đó chất lỏng được hút vào tâm quay của cánh bơm, sau đó được đẩy ra ngoài nhờ lực ly tâm sinh ra từ chuyển động quay. Để tối ưu hóa nguyên lý này, các yếu tố sau được thiết kế và vận hành chuẩn xác:

• Tốc độ quay phù hợp của động cơ để đạt hiệu suất tối đa mà không gây xâm thực

• Cánh bơm thủy lực tối ưu, thiết kế theo biên dạng đường cong mượt, giúp dòng chất lỏng tăng tốc tự nhiên và giảm tổn thất năng lượng

• Buồng xoắn (volute) được thiết kế đều, đảm bảo chuyển hóa động năng thành áp năng hiệu quả

Thiết Kế Đồng Trục Tối Giản Hóa Ma Sát

Bằng việc loại bỏ khớp nối trung gian, trục của động cơ và trục của cánh bơm được đồng bộ trên một đường thẳng, giúp:

• Truyền lực trực tiếp, không thất thoát mô-men xoắn

• Giảm ma sát và rung động, tăng độ đồng tâm trong vận hành

• Giảm hao mòn cơ khí, kéo dài tuổi thọ máy và nâng cao hiệu suất

Cải Tiến Hút – Xả Thẳng Trục

Trong model ISG/IRG, thiết kế hút và xả cùng phương thẳng đứng không chỉ giúp lắp đặt gọn mà còn:

• Tối ưu hóa dòng chảy, hạn chế đổi hướng đột ngột gây tổn hao năng lượng

• Duy trì lưu lượng và áp suất ổn định, phù hợp với các hệ thống có tải thay đổi như HVAC, cấp nước cao tầng

• Giảm độ rung và tiếng ồn, phù hợp với môi trường đô thị, dân cư

Tích Hợp Điều Khiển Biến Tần

Việc kết hợp bơm với biến tần điều khiển tần số (VFD) cho phép:

• Điều chỉnh tốc độ quay của cánh bơm theo nhu cầu sử dụng thực tế

• Duy trì áp suất đường ống ổn định dù lưu lượng đầu ra thay đổi liên tục

• Tối ưu hóa năng lượng tiêu thụ, giảm chi phí vận hành điện từ 20% – 40%

• Giảm sốc áp và bảo vệ hệ thống đường ống

Sử Dụng Cảm Biến Thông Minh

Để nâng cao hiệu quả vận hành, bơm có thể tích hợp thêm:

• Cảm biến áp suất ở đầu ra: kiểm soát áp lực chính xác, điều chỉnh tốc độ theo tải

• Cảm biến lưu lượng để tránh chạy khan hoặc quá tải

• Cảm biến nhiệt độ động cơ để cảnh báo khi có hiện tượng quá nhiệt

Bảo Trì Định Kỳ – Duy Trì Hiệu Quả Dài Hạn

Việc bảo trì đúng lịch giúp duy trì nguyên lý vận hành tối ưu trong thời gian dài, bao gồm:

• Kiểm tra và thay phớt cơ khí, tránh rò rỉ chất lỏng

• Bôi trơn vòng bi định kỳ để giảm ma sát

• Vệ sinh cánh bơm và buồng bơm tránh đóng cặn, đảm bảo lực đẩy luôn đạt chuẩn

• Kiểm tra điện áp và dòng tiêu thụ của động cơ để phát hiện sớm lỗi vận hành

Quy Trình Bảo Dưỡng Tối Ưu Cho Bơm Inline Model ISG50-250B, IRG50-250B

Mục Tiêu Của Bảo Dưỡng

Bảo dưỡng định kỳ đúng cách giúp:

• Duy trì hiệu suất vận hành ổn định

• Ngăn ngừa sự cố hư hỏng lớn, giảm chi phí sửa chữa

• Kéo dài tuổi thọ phớt cơ khí, vòng bi, mô tơ và toàn bộ thân bơm

• Đảm bảo an toàn vận hành cho cả hệ thống

Việc xây dựng quy trình bảo trì tối ưu cần dựa trên tần suất sử dụng, môi trường làm việc và thông số kỹ thuật của bơm.

Phân Loại Bảo Dưỡng Theo Chu Kỳ

Bảo Dưỡng Hàng Tuần

• Kiểm tra tiếng ồn và độ rung khi bơm hoạt động

• Quan sát rò rỉ nước tại phớt, đầu nối hoặc thân bơm

• Kiểm tra áp suất đầu ra có ổn định không

• Ghi lại số giờ vận hành và dòng điện để theo dõi hiệu suất

Bảo Dưỡng Hàng Tháng

• Làm sạch đầu hút, lưới lọc và kiểm tra đầu vào không bị tắc

• Kiểm tra độ kín phớt cơ khí, quan sát xem có hiện tượng nước thấm nhỏ

• Siết lại bu lông chân đế, buồng bơm và mô tơ

• Kiểm tra cáp điện, đầu nối mô tơ, đảm bảo không bị rạn nứt, cháy đen

Bảo Dưỡng Mỗi 3–6 Tháng

• Tháo bơm kiểm tra phớt cơ khí: nếu thấy mòn, trầy xước, nên thay mới

• Kiểm tra cánh bơm xem có mòn, gãy hoặc bám cặn

• Bôi trơn hoặc thay vòng bi, tùy theo loại mô tơ (có hoặc không có mỡ bôi trơn)

• Kiểm tra trục bơm, độ lệch tâm và độ đảo bằng đồng hồ so

Bảo Dưỡng Hằng Năm

• Tháo rời toàn bộ buồng bơm để kiểm tra các bộ phận cơ khí

• Vệ sinh buồng bơm, cánh, trục, mặt bích bằng hóa chất nhẹ nếu có cáu cặn

• Đo điện trở cách điện mô tơ, đảm bảo cách điện trên 1 MΩ

• Hiệu chỉnh lại biến tần hoặc hệ thống điều khiển nếu có sai lệch áp suất đầu ra

Quy Trình Bảo Dưỡng Chi Tiết

Bước 1: Ngắt Nguồn Và An Toàn

• Tắt mô tơ, ngắt cầu dao nguồn điện

• Gắn biển cảnh báo “đang bảo trì”

• Đóng van hút và van xả để cách ly bơm

Bước 2: Xả Áp Và Tháo Bơm

• Mở van xả khí và xả nước khỏi buồng bơm

• Dùng dụng cụ chuyên dụng để tháo buồng bơm, nắp ổ trục, trục cánh

• Quan sát các chi tiết bị mòn, gỉ sét, cong vênh

Bước 3: Vệ Sinh Và Thay Thế

• Vệ sinh chi tiết bằng bàn chải mềm, khăn lau và dung dịch chuyên dụng

• Thay mới phớt, vòng bi, phốt dầu nếu phát hiện hư hỏng

• Lắp lại đúng thứ tự, siết bu lông theo mô-men khuyến nghị

Bước 4: Kiểm Tra Sau Khi Lắp

• Quay trục bơm bằng tay để đảm bảo không bị kẹt

• Cấp nguồn điện, khởi động ngắn để kiểm tra hướng quay mô tơ

• Mở van hút và van xả từ từ, theo dõi tiếng ồn, áp lực và dòng điện

Lưu Ý Đặc Biệt Khi Bảo Dưỡng

• Luôn dùng phụ tùng chính hãng để thay thế phớt, cánh, vòng bi

• Không dùng hóa chất mạnh để vệ sinh bơm, tránh ăn mòn mặt làm kín

• Không siết quá chặt các bu lông có liên quan đến phớt, tránh vỡ ceramic hoặc hỏng lò xo

• Lưu trữ bơm đúng cách nếu không sử dụng trong thời gian dài, tránh khô phớt

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG50-250B 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG50-250B

Đường cong hiệu suất bơm model ISG50-250B 

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG50-250B 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG50-250B 

Phương thức lắp đặt bơm model ISG50-250B 

https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg50250b-luu-luong-108-m3h.html