Đang xử lý...
Phớt chèn làm kín trên Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 là bộ phận quan trọng giúp kiểm soát hiện tượng dầu tải nhiệt rò ra ngoài tại khu vực trục bơm. Cấu hình làm kín của dòng RY sử dụng bộ chèn làm kín packing kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt, phù hợp với đặc điểm vận hành của bơm dầu nóng.
Điểm cần hiểu chính xác là tài liệu không mô tả đây là một loại phớt cơ khí đặc biệt độc quyền, mà là hệ thống làm kín kết hợp packing và phớt dầu chịu nhiệt nhằm hạn chế rò rỉ trong quá trình trục quay.
Trục RY80-50-250 phải quay liên tục để truyền mô-men từ động cơ tới bánh công tác. Trong khi đó, trục lại đi xuyên qua phần cố định của bơm, tạo ra vị trí có nguy cơ rò rỉ dầu tải nhiệt.
Để kiểm soát khu vực này, bơm sử dụng bộ chèn packing bố trí trong buồng làm kín trên nắp bơm.
Packing bao quanh khu vực trục và tạo ra lớp làm kín cần thiết, giúp hạn chế dầu nóng di chuyển dọc theo khe hở giữa trục và các chi tiết cố định rồi thoát ra ngoài.
Ngoài packing, cấu tạo của RY80-50-250 còn có phớt dầu cao su chịu nhiệt.
Phớt dầu được bố trí trong cụm cơ khí phía ổ trục, đóng vai trò hỗ trợ kiểm soát chất bôi trơn và bảo vệ khu vực vòng bi. Việc sử dụng loại phớt chịu nhiệt phù hợp với điều kiện làm việc đặc trưng của bơm dầu truyền nhiệt.
Sự kết hợp giữa packing và phớt dầu chịu nhiệt tạo thành hệ thống làm kín nhiều lớp chức năng thay vì chỉ phụ thuộc vào một chi tiết duy nhất.
Dòng RY được thiết kế cho chất lỏng nhiệt độ cao, với nhiệt độ môi chất không vượt quá 350°C.
Ở điều kiện nhiệt độ cao, khu vực làm kín phải chịu đồng thời nhiều tác động:
Vì vậy, cụm làm kín không chỉ cần hạn chế rò rỉ mà còn phải làm việc ổn định trong điều kiện nhiệt và chuyển động cơ học liên tục.
RY80-50-250 hoạt động ở tốc độ 2.900 vòng/phút. Khi trục quay nhanh, độ đồng tâm có ảnh hưởng trực tiếp tới packing và phớt.
Nếu trục bị lệch hoặc rung quá mức, vùng tiếp xúc của bộ chèn có thể không còn đồng đều, dẫn đến mài mòn nhanh và tăng nguy cơ rò dầu.
Vì vậy, khi lắp đặt bơm và động cơ, sai lệch tại vành ngoài khớp nối được yêu cầu không vượt quá 0,1 mm.
Đây là yếu tố quan trọng để cụm làm kín làm việc đúng điều kiện thiết kế.
Thân ổ trục của RY80-50-250 chứa hai bộ vòng bi có nhiệm vụ đỡ và định vị rôto.
Khi vòng bi hoạt động bình thường, trục được giữ ổn định trong quá trình quay. Điều này giúp packing duy trì tiếp xúc tương đối đồng đều quanh trục, từ đó hỗ trợ khả năng kiểm soát rò rỉ.
Ngược lại, vòng bi bị mòn, có độ rơ lớn hoặc bôi trơn kém có thể làm trục rung và ảnh hưởng gián tiếp đến hệ thống làm kín.
Đối với hệ thống chèn packing, cần lưu ý rằng rò rỉ nhẹ trong giai đoạn mới vận hành có thể xuất hiện.
Sau một thời gian chạy rà, lượng rò rỉ có thể giảm dần và có thể hết. Vì vậy, không nên vội kết luận bộ làm kín bị hỏng chỉ vì xuất hiện một lượng rò rất nhỏ ngay khi bơm mới bắt đầu làm việc.
Tuy nhiên, nếu lượng dầu rò tăng lên rõ rệt hoặc kéo dài bất thường thì cần kiểm tra packing, phớt dầu, trục và tình trạng vòng bi.
RY80-50-250 không nên được đưa đột ngột từ trạng thái lạnh lên nhiệt độ dầu làm việc cao.
Trước khi khởi động chính thức, cần gia nhiệt bơm từ từ. Chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và thân bơm không vượt quá 40°C, còn tốc độ tăng nhiệt không vượt quá 50°C/giờ.
Gia nhiệt có kiểm soát giúp packing, phớt dầu và các chi tiết quanh trục thích nghi dần với sự giãn nở nhiệt, qua đó giảm bất lợi cho khu vực làm kín.
Trong quá trình sử dụng, cụm làm kín cần được theo dõi cùng với tình trạng rung, nhiệt độ ổ bi và độ ổn định của trục.
Khi tháo bảo dưỡng RY80-50-250, vòng chặn và bộ chèn packing có thể được lấy ra khỏi buồng làm kín trên nắp bơm để kiểm tra hoặc thay thế khi cần.
Không nên chỉ tập trung vào packing nếu bơm rò dầu. Cần kiểm tra đồng thời:
Kiểm tra đồng bộ giúp xác định đúng nguyên nhân rò rỉ thay vì chỉ xử lý phần biểu hiện bên ngoài.
Một điểm quan trọng khi mô tả phớt chèn làm kín trên Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 là không nên gọi hệ thống này là phớt cơ khí nếu không có tài liệu xác nhận.
Thông tin kỹ thuật hiện có xác định rõ cấu hình là packing kết hợp phớt dầu cao su chịu nhiệt. Vì vậy, đây là cách mô tả chính xác nhất về hệ thống chống rò rỉ của model.
Phớt chèn làm kín trên Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 giúp ngăn ngừa rò rỉ thông qua sự kết hợp giữa packing tại khu vực trục và phớt dầu cao su chịu nhiệt trong cụm cơ khí.
Packing đảm nhiệm vai trò chính trong việc hạn chế dầu tải nhiệt thoát ra tại vị trí trục quay, trong khi phớt dầu hỗ trợ bảo vệ khu vực ổ trục và kiểm soát chất bôi trơn. Khi kết hợp với trục được định vị bởi hai ổ bi, căn chỉnh đồng tâm đúng và quy trình gia nhiệt hợp lý, hệ thống làm kín của RY80-50-250 có thể duy trì khả năng kiểm soát rò rỉ ổn định trong môi trường dầu nóng công nghiệp
Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 đạt lưu lượng 60 m³/h và cột áp 72 m tại tốc độ quay khoảng 2.900 vòng/phút, sử dụng động cơ 22 kW. Đây là điểm làm việc quan trọng của model RY80-50-250, phù hợp với các hệ thống tuần hoàn dầu tải nhiệt cần đồng thời lưu lượng tương đối lớn và khả năng thắng trở lực đường ống cao.
Tại điểm này, công suất trên trục bơm khoảng 19,6 kW, hiệu suất khoảng 60%. Sự kết hợp giữa lưu lượng 60 m³/h và cột áp 72 m giúp bơm đáp ứng tốt nhiệm vụ tuần hoàn dầu nóng trong nhiều hệ thống gia nhiệt công nghiệp.
Lưu lượng 60 m³/h có nghĩa RY80-50-250 có khả năng vận chuyển khoảng 60 mét khối môi chất trong một giờ tại điểm làm việc tương ứng.
Đối với hệ thống dầu tải nhiệt, lưu lượng này giúp duy trì lượng dầu nóng luân chuyển liên tục giữa nguồn gia nhiệt và các thiết bị sử dụng nhiệt.
Quá trình có thể hình dung:
Nguồn gia nhiệt → RY80-50-250 → thiết bị sử dụng nhiệt → đường hồi → nguồn gia nhiệt.
Khi lưu lượng được duy trì ổn định, khả năng vận chuyển nhiệt trong hệ thống cũng được duy trì liên tục.
Bên cạnh lưu lượng, cột áp 72 m là thông số quyết định khả năng đưa dầu đi qua mạng đường ống.
Trong thực tế, dầu tải nhiệt phải vượt qua nhiều nguồn gây tổn thất như:
Cột áp 72 m thể hiện mức năng lượng mà RY80-50-250 truyền cho dòng dầu để thắng những trở lực đó.
Không nên hiểu cột áp 72 m chỉ đơn giản là khả năng nâng dầu lên cao 72 m.
Trong hệ thống kín, phần lớn cột áp của bơm được sử dụng để thắng tổn thất ma sát và trở lực của các thiết bị trên đường tuần hoàn.
Vì vậy, thông số 60 m³/h – 72 m cần được xem như một cặp thông số làm việc thống nhất.
Khả năng này đến từ sự kết hợp giữa bánh công tác, tốc độ quay và công suất truyền động.
RY80-50-250 có bánh công tác với đường kính ngoài danh nghĩa 250 mm. Khi bánh công tác quay ở khoảng 2.900 vòng/phút, dầu đi vào tâm bánh công tác, được truyền năng lượng rồi chuyển động ra phía ngoài.
Dòng dầu sau đó đi vào thân bơm, nơi một phần năng lượng vận tốc được chuyển thành áp suất.
Kết quả là bơm tạo ra điểm làm việc:
Lưu lượng 60 m³/h
Cột áp 72 m
Tốc độ 2.900 vòng/phút
Công suất trục khoảng 19,6 kW
Động cơ 22 kW
Động cơ 22 kW được nối với trục bơm thông qua khớp nối mềm.
Khi động cơ hoạt động, chuyển động được truyền theo chuỗi:
Động cơ → khớp nối → trục bơm → bánh công tác → dòng dầu.
Tại điểm 60 m³/h – 72 m, công suất trên trục khoảng 19,6 kW, thấp hơn công suất danh định 22 kW của động cơ.
Điều này giúp động cơ đáp ứng yêu cầu dẫn động của RY80-50-250 tại điểm làm việc thiết kế.
Theo thông số của RY80-50-250, tại 60 m³/h và 72 m, hiệu suất bơm khoảng 60%.
Model này còn có một điểm được công bố là 50 m³/h – 80 m, với hiệu suất khoảng 58%.
Như vậy, trong các điểm thông số được cung cấp, mức 60 m³/h – 72 m cho hiệu suất cao hơn và là một điểm làm việc đáng chú ý của RY80-50-250.
Dù bơm có thông số 60 m³/h – 72 m, lưu lượng thực tế không phải lúc nào cũng cố định ở 60 m³/h.
Điểm vận hành thực tế phụ thuộc vào sự giao nhau giữa đường đặc tính của bơm và đường trở lực của hệ thống.
Nếu trở lực đường ống tăng, lưu lượng có xu hướng giảm. Nếu trở lực thấp hơn, lưu lượng có thể tăng.
Vì vậy, để khai thác đúng khả năng của RY80-50-250, hệ thống cần được thiết kế sao cho điểm làm việc nằm gần vùng 60 m³/h – 72 m.
Muốn RY80-50-250 đạt gần đúng thông số thiết kế, cần bảo đảm một số điều kiện vận hành cơ bản.
Bơm phải quay đúng chiều, đạt tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, đường hút phải thông thoáng và thân bơm phải được mồi đầy môi chất.
Bánh công tác không được tắc bởi cặn hoặc dị vật. Đường ống cũng không được rò rỉ vì các yếu tố này đều có thể làm lưu lượng hoặc cột áp giảm.
Khi điều chỉnh lưu lượng, nên thao tác ở phía van xả, không nên bóp van hút vì có thể làm điều kiện hút xấu đi.
Dòng RY không nên vận hành kéo dài ở lưu lượng nhỏ hơn 30% lưu lượng thiết kế.
Nếu hệ thống thường xuyên yêu cầu lưu lượng thấp hơn nhiều so với 60 m³/h, cần xem xét sử dụng đường hồi bypass hoặc lựa chọn bơm có kích thước phù hợp hơn.
Việc duy trì lưu lượng trong vùng hợp lý giúp bơm hoạt động ổn định, hạn chế rung và tránh phát sinh nhiệt bất thường.
Với khả năng tạo 60 m³/h tại cột áp 72 m, RY80-50-250 phù hợp với các hệ thống dầu tải nhiệt có mạng tuần hoàn tương đối lớn.
Model này có thể được sử dụng trong các hệ thống gia nhiệt thuộc nhiều lĩnh vực như:
Điều kiện quan trọng là tổng lưu lượng và trở lực thực tế phải phù hợp với đường đặc tính của bơm.
Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 đạt lưu lượng 60 m³/h và cột áp 72 m tại tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, với công suất trục khoảng 19,6 kW, động cơ 22 kW và hiệu suất khoảng 60%.
Lưu lượng 60 m³/h giúp duy trì lượng dầu tuần hoàn lớn, trong khi cột áp 72 m cung cấp năng lượng để dầu vượt qua trở lực của đường ống và thiết bị.
Để RY80-50-250 phát huy đúng khả năng, hệ thống cần được thiết kế gần điểm 60 m³/h – 72 m, đồng thời bảo đảm đúng tốc độ, đúng chiều quay, đường hút thông thoáng và bơm luôn được vận hành trong vùng lưu lượng phù hợp
Bơm ly tâm chịu nhiệt RY80-50-250 lưu lượng 60 m3/h, 72 m, công suất 22 kW
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
